WMSX — это комплексная система управления складом. Она объединяет модули для автоматизации всех этапов складских операций: приёмки, размещения, инвентаризации, сборки, отгрузки и управления транспортными перевозками
Система поддерживает интеграцию с ERP, TMS, YMS и другими корпоративными системами через API, а также предоставляет BI-инструменты для аналитики и кастомизированной отчётности.
WMSX построена на микросервисной архитектуре, где каждый сервис отвечает за отдельный функциональный блок. Такой подход упрощает внесение изменений, адаптацию под новые бизнес-задачи и распределение нагрузки при росте операций.
WMSX построена на микросервисной архитектуре, где каждый сервис отвечает за отдельный функциональный блок. Такой подход упрощает внесение изменений, адаптацию под новые бизнес-задачи и распределение нагрузки при росте операций.
Снижение затрат на складские операции
WMSX помогает минимизировать человеческий фактор и ошибки, оптимизируя использование ресурсов и снижая затраты на ручной труд
Гибкость процессов
Система поддерживает широкий спектр сложных складских операций, включая волновую сборку, мульти-пикинг, консолидацию, работу с заводскими объектами, мульти-серийные номера, Pick by Line, массфикацию/сортировку, Cross Docking и динамическую инвентаризацию
Прозрачность и контроль
Доступ к актуальной информации о запасах и всех складских процессах помогает отслеживать товары и избегать дефицита
Преимущества —
Повышение производительности
WMSX оптимизирует процессы от размещения до отгрузки, ускоряя выполнение задач и снижая трудозатраты
Масштабируемость и адаптация
Система WMSX построена на микросервисной архитектуре, позволяющей гибко адаптировать процессы под нужды каждого клиента
Гибкость конфигурации
Настройка системы под различные бизнес-процессы, включая работу с серийными номерами, интеграцию с «Честный Знак» и ЭГАИС, управление печатными формами и другими функциональными модулями
Мультиязычность
Поддержка нескольких языков, адаптирует систему под разные регионы и сотрудников
Простое управление принтерами
Лёгкая настройка и управление печатью этикеток и документов
Производительность
Параллельные процессы
Поддержка выполнения инвентаризации, перемещения и других операций одновременно на разных складах
BI-ready модель отчетности
Объектная модель данных готова к интеграции
с BI-системами для создания кастомизированных отчетов
с BI-системами для создания кастомизированных отчетов
Автоматизация выполнения операций и уведомлений на основе заранее заданных условий и событий
Триггеры
Создание и использование готовых шаблонов для ускорения стандартных операций и процессов
Высокая скорость обработки данных и выполнения операций даже при больших объемах нагрузки
Управление шаблонами
Особенности системы —
Основной функционал системы —
Товар выгружается в зоне приемки, где сотрудники с помощью терминалов сбора данных (ТСД) проверяют его соответствие документам поставки
Система WMS автоматически формирует приходные документы и синхронизирует данные с ERP-системой компании
Все этапы процесса фиксируются в отчетах, что позволяет отслеживать качество поставок и оптимизировать работу склада
Разгрузка и перемещение в зону приемки
Товар выгружается и перемещается в зону приемки для дальнейшей проверки
Товар выгружается и перемещается в зону приемки для дальнейшей проверки
Идентификация и контроль соответствия
Сканируются штрих-коды для сверки товара с документами поставки и проверки его количества и наименования
Сканируются штрих-коды для сверки товара с документами поставки и проверки его количества и наименования
Контроль качества
Визуально проверяется качество товара, а дефектные единицы направляются в зону брака
Визуально проверяется качество товара, а дефектные единицы направляются в зону брака
Формирование документов
Система WMS генерирует приходные документы и синхронизирует данные с ERP
Система WMS генерирует приходные документы и синхронизирует данные с ERP
Этикетирование
При необходимости товар маркируется для упрощения дальнейшего учета
При необходимости товар маркируется для упрощения дальнейшего учета
Размещение на хранение
Система определяет оптимальное место для хранения, и товар размещается на складе
Система определяет оптимальное место для хранения, и товар размещается на складе
Мониторинг запасов
Система WMS отслеживает уровень запасов в режиме реального времени, что позволяет оперативно контролировать наличие товаров
Система WMS отслеживает уровень запасов в режиме реального времени, что позволяет оперативно контролировать наличие товаров
Автоматическое пополнение
Генерация заявок на пополнение, когда уровень запасов снижается ниже установленного минимума, помогает избежать дефицита
Генерация заявок на пополнение, когда уровень запасов снижается ниже установленного минимума, помогает избежать дефицита
Стратегии FIFO и LIFO
Использование FIFO для товаров с ограниченным сроком годности и LIFO для оптимизации хранения других товаров
Использование FIFO для товаров с ограниченным сроком годности и LIFO для оптимизации хранения других товаров
Перемещение товара по складу
Оптимизация складских площадей, или задачи на пополнение зоны пинга
Оптимизация складских площадей, или задачи на пополнение зоны пинга
Работа со сканером
Сканирование товара или ячейки склада для перемещения
Сканирование товара или ячейки склада для перемещения
Прогнозирование пополнения
Использование исторических данных для прогнозирования пополнения
Использование исторических данных для прогнозирования пополнения
Резервирование запасов
происходит не сразу при поступлении заказа, а на этапе сборки товаров для отправки. До запуска заказа в работу он просто ожидает в системе
происходит не сразу при поступлении заказа, а на этапе сборки товаров для отправки. До запуска заказа в работу он просто ожидает в системе
Волновая сборка
активируют заказы, выбирая их по фильтрам (время, заказчик, тип товара и т. д.) и создавая задачи для работников склада. В этот момент система резервирует необходимые запасы для выбранных заказов
активируют заказы, выбирая их по фильтрам (время, заказчик, тип товара и т. д.) и создавая задачи для работников склада. В этот момент система резервирует необходимые запасы для выбранных заказов
Массифицированная сборка
процесс, при котором сотрудник склада одновременно собирает товары для нескольких заказов в одну общую коробку, оптимизируя время сборки. После этого этапа выполняется «сортировка» — распределение товаров из общей коробки по коробкам, соответствующим каждому отдельному заказу
процесс, при котором сотрудник склада одновременно собирает товары для нескольких заказов в одну общую коробку, оптимизируя время сборки. После этого этапа выполняется «сортировка» — распределение товаров из общей коробки по коробкам, соответствующим каждому отдельному заказу
BBXD (Box-by-Box Distribution)
функционал WMS-системы, предназначенный для точного распределения товаров по коробкам на этапе сборки заказов. Система автоматически рассчитывает оптимальное распределение товаров с учетом параметров упаковки, типа товаров и их количества
функционал WMS-системы, предназначенный для точного распределения товаров по коробкам на этапе сборки заказов. Система автоматически рассчитывает оптимальное распределение товаров с учетом параметров упаковки, типа товаров и их количества
Параметры резервирования включают: код товара, количество, срок действия, блокировку и ключи резервирования для отслеживания
Планирование
Оптимизация расписания и интеграция с TMS для выбора транспорта и маршрута
Оптимизация расписания и интеграция с TMS для выбора транспорта и маршрута
Зона отгрузки
Разделение по типам доставки и использование рамп для быстрой загрузки
Разделение по типам доставки и использование рамп для быстрой загрузки
Документооборот
Генерация и передача транспортных документов партнерам и клиентам
Генерация и передача транспортных документов партнерам и клиентам
Контроль
Отслеживание статуса в реальном времени и инспекция перед отправкой
Отслеживание статуса в реальном времени и инспекция перед отправкой
Загрузка
Оптимизация распределения товаров в транспортных средствах и уведомление логистических партнеров
Оптимизация распределения товаров в транспортных средствах и уведомление логистических партнеров
Отслеживание траков
Отслеживает список траков находящихся на складе и контролировать паллеты на отгрузку по грузовикам
Отслеживает список траков находящихся на складе и контролировать паллеты на отгрузку по грузовикам
- Поддержка автоматической и периодической инвентаризации
- Сравнение фактических данных с учетными данными
- Снижение времени на инвентаризацию за счет использования технологий (сканеры штрих-кодов)
- Инвентаризация в любое время без остановки склада
- Есть возможность автоматической корректировки
- Можно группировать корректировки и списание по актам
- Можно полностью кастомизировать товары, подлежащие инвентаризации
Во многих компаниях с WMS-системами встроенные дашборды почти не используются. Причина в том, что у каждой компании свои уникальные показатели и метрики для управления операциями.
Мы придерживаемся принципа: база данных должна быть открытой и доступной.
Мы придерживаемся принципа: база данных должна быть открытой и доступной.
Поэтому мы обеспечиваем репликацию данных и строим структуру, которая максимально отражает реальные бизнес-объекты — Business Objects. Это значит, что данные просты и понятны, без сложных названий таблиц и полей.
С такой структурой можно использовать любые BI-инструменты, например:
С такой структурой можно использовать любые BI-инструменты, например:
- Grafana,
- Яндекс.Даталенс или
- Looker Studio.
Гибкие API-интерфейсы для синхронизации с ERP, TMS и другими корпоративными системами, благодаря которым WMSX легко интегрируется в IT-инфраструктуру компании
Интеграции
WMSX работает на ПК, планшетах и мобильных устройствах, благодаря этому сотрудники могут использовать систему из любой точки склада
Поддержка различных устройств
Интеграция с автоматизированным складским оборудованием, поддержка AGV и других роботизированных решений для повышения эффективности
Поддержка роботизации
Модель SaaS с регулярными обновлениями, позволяющая клиентам всегда работать с последними версиями системы без прерывания работы
Облачная инфраструктура
Дополнительные возможности —
Задачи, которые решает WMSX —
Скорость и надёжность интеграции
Механизм триггеров на любые сущности (JSON, SQLExpression, Webhooks) обеспечивает быструю и надёжную обработку данных
1
Согласованность данных
Архитектура приложения гарантирует консистентность информации в разных модулях
2
Быстродействие
Система способна обрабатывать до 1 000 000 линий в сутки на одном окружении (16 CPU / 64 Gb RAM) без проблем
3
Возможность отслеживания
Все действия с любой сущностью записываются в логи для полного контроля
4
API для интеграций
Возможность интеграции всех процессов склада при помощи API, поддержка автоматизации и ручной сборки
5
Процесс обучения для персонала
Универсальные сценарии обучения, простые инструкции и интуитивно понятный интерфейс, что ускоряет процесс адаптации сотрудников
6
#пример внедрения
Оптимизация склада для крупной логистической компании —
Внедрение новой системы WMSX стало переломным моментом для компании клиента. Микросервисная архитектура гибко адаптирует систему под нужды каждого клиента, значительно улучшая их взаимодействие с компанией
Повышение эффективности
автоматизация сократила ручной труд и снизила операционные затраты
автоматизация сократила ручной труд и снизила операционные затраты
Оптимизация всех этапов
охват процессов от приёмки до консолидации для ускорения и упрощения работы склада
охват процессов от приёмки до консолидации для ускорения и упрощения работы склада
Современная архитектура
система гибко адаптируется под нужды клиентов и остаётся стабильной даже при сбоях благодаря Temporal
система гибко адаптируется под нужды клиентов и остаётся стабильной даже при сбоях благодаря Temporal
Когда клиент обратился к нам за созданием новой системы, мы разработали инновационное решение, которое изменило структуру работы складов и повысило эффективность операций.
Решение
ускорился процесс создания задачи для сборки заказов
в 10 раз
выросла автоматизация
с 60% до 90%
Компания клиента столкнулась с проблемами, связанными с их текущей системой управления складом. Основные трудности включали зависимость от монопольных решений с высокими затратами, низкую производительность — система могла обрабатывать лишь 15,000 заказов в день, хотя требовалось до 100,000, — и высокие затраты на ручной труд.
Проблема
обрабатывает новая система, что в 5 раз больше предыдущей
до 100,000 заказов в день
с расхождением и консистентностью информации из-за большого кол-ва сотрудников (500+)
исчезли проблемы
Обсудить проект
