Маркировка товаров с использованием системы «Честный Знак» — это новый обязательный стандарт работы, к которому вынуждены адаптироваться практически все участники цепочек поставок. Для склада, независимо от того, производственный он или логистический, маркировка добавляет целый слой новых операций и ответственности. При этом недостаточно просто выполнять законодательные требования — важно организовать процессы так, чтобы не усложнить работу сотрудников и сохранить высокую скорость выполнения заказов.
В этой статье мы пошагово разберём ключевые этапы работы склада с маркированной продукцией. Рассмотрим, что такое объёмно-сортовой и поэкземплярный учёт, какие проблемы чаще всего возникают на практике и как их эффективно преодолеть. Материал поможет разобраться в новых требованиях и понять, как грамотно интегрировать работу с маркировкой в существующие складские процессы.
Объёмно-сортовой учёт: что это такое и почему это важно для склада
Введение маркировки «Честный Знак» всегда происходит поэтапно. Как только товарная группа попадает под обязательную маркировку, производитель начинает наносить уникальные коды DataMatrix на каждую единицу продукции и отправлять отчёты о них в систему. Однако на первых этапах остальные участники цепочки поставок — например, оптовые компании, дистрибьюторы или складские комплексы — не обязаны отслеживать каждую единицу товара индивидуально. Вместо этого они ведут так называемый объёмно-сортовой учёт.
Что это значит на практике? В рамках объёмно-сортового учёта склад учитывает товары партиями и сортами, фиксируя только общее количество поступивших и отгруженных маркированных единиц. Нет необходимости отдельно сканировать и передавать информацию о каждом DataMatrix-коде. Это существенно упрощает работу на складе и не требует серьёзной перестройки текущих процессов.
Однако такой подход подходит только до определённого момента — до тех пор, пока товары не начинают доходить до конечного потребителя, то есть до того этапа, когда марку необходимо вывести из оборота.
Вывод марок из оборота: какие проблемы появляются у склада
Рано или поздно любая товарная группа, подлежащая маркировке «Честный Знак», переходит от простого объёмно-сортового учёта к более строгому — поэкземплярному. Главным рубежом, разделяющим эти два подхода, становится обязательство выводить марки из оборота при отгрузке товара конечному потребителю. Это означает, что теперь уже недостаточно знать лишь количество единиц товара; склад должен точно зафиксировать каждую отдельную марку, которая покидает его территорию.
Такое требование напрямую влияет на логистические процессы. Если раньше отгрузка могла осуществляться быстро и без дополнительного сканирования каждого товара, то теперь каждый экземпляр продукции, отправляемый конечному покупателю, маркетплейсу (по модели FBS) или за рубеж, должен быть отдельно учтён и зарегистрирован. Это первый и главный вызов поэкземплярного учёта.
Самые распространённые проблемы, с которыми склады сталкиваются на этапе вывода марок из оборота, — это замедление логистических процессов и возрастание числа ошибок, особенно при работе с мелкими товарами. Важно заранее спроектировать процессы так, чтобы они максимально органично вписывались в существующий складской режим и не приводили к значительному снижению скорости работы сотрудников.
Полный поэкземплярный учёт: как организовать работу без потери эффективности
Полный поэкземплярный учёт маркированных товаров — это самый глубокий уровень интеграции склада с системой «Честный Знак». Если на предыдущих этапах склад мог работать лишь с обобщёнными данными, теперь каждая единица товара должна отслеживаться индивидуально на всех этапах движения: от приёмки и размещения до упаковки и отгрузки.
Что это значит на практике? Во-первых, склад должен учитывать и фиксировать каждый уникальный DataMatrix-код на товаре или его упаковке (коробах, паллетах). Во-вторых, необходимо обеспечить точный контроль при расформировании упаковок, чтобы корректно отслеживать, какие именно марки из них были извлечены.
С какими проблемами сталкиваются склады при переходе на поэкземплярный учёт?
- Падение производительности из-за необходимости сканировать каждый товар.
- Рост числа ошибок, если система или сотрудники не готовы к такой детализации процессов.
- Проблемы с оперативной передачей информации, если процессы интеграции организованы недостаточно качественно.
Полный поэкземплярный учёт требует комплексной подготовки и продуманного подхода. Однако, если склад успешно проходит этот этап, он получает полную прозрачность и контроль над товарным потоком и готов эффективно выполнять требования законодательства.
Как встроить поэкземплярный учёт в процессы склада: практические рекомендации
Переход к полному поэкземплярному учёту маркированного товара на складе неизбежно приводит к усложнению текущих процессов. Тем не менее, грамотное планирование и правильная организация операций помогут не только минимизировать негативное влияние на скорость работы, но и повысить общую эффективность склада. Рассмотрим практические рекомендации, которые помогут это сделать.
1. Выберите подходящий этап для сканирования
Самый важный вопрос — когда именно проводить индивидуальное сканирование маркированных товаров:
- На этапе отбора товара — подходит для небольших товаров или смешанных коробов, где важна точность комплектации.
- При упаковке и контроле — наиболее универсальный вариант, поскольку именно на этом этапе удобнее всего обеспечить точное сканирование и устранить ошибки комплектации.
- Перед самой отгрузкой — идеально для крупных или трудносканируемых товаров (например, шины, крупногабаритные изделия), но может создавать риски задержек при отгрузке.
2. Чётко разграничьте зоны ответственности
При введении поэкземплярного учёта важно определить конкретных сотрудников, ответственных за сканирование и передачу данных:
- Убедитесь, что персонал чётко понимает этапы работы с маркировкой.
- Создайте простые и понятные инструкции.
- Обучите команду заранее, чтобы снизить вероятность ошибок при внедрении новых процессов.
3. Используйте технологические решения
Без современных технологий организовать эффективный поэкземплярный учёт крайне сложно:
- Терминалы сбора данных (ТСД) помогут сотрудникам быстро и безошибочно считывать марки.
- Убедитесь, что складская система легко интегрируется с ERP и другими внешними системами.
- Предусмотрите возможность автоматического обмена информацией о марках с системой «Честный Знак», чтобы избежать ручной работы и возможных ошибок.
4. Оптимизируйте маршруты движения товаров
Дополнительное сканирование не должно замедлять складские операции:
- Продумайте маршруты сотрудников таким образом, чтобы минимизировать лишние перемещения и остановки.
- Сконцентрируйте точки сканирования в зонах с удобным доступом.
- Рассмотрите варианты «волновой сборки» или других методик, которые помогут максимально ускорить процесс обработки заказов.
5. Регулярно анализируйте и корректируйте процессы
Даже идеальные на первый взгляд процессы нуждаются в регулярной проверке:
- Периодически анализируйте эффективность операций: отслеживайте время выполнения, количество ошибок, задержек.
- Будьте готовы оперативно вносить изменения, чтобы улучшить производительность.
Внедрение полного поэкземплярного учёта может стать не просто дополнительной нагрузкой, а шагом к модернизации и цифровизации склада. Грамотный подход позволяет сохранить скорость, минимизировать ошибки и обеспечить соответствие всем требованиям законодательства.
Print X Trace: комплексное решение для автоматизации маркировки склада
Чтобы склад успешно справлялся с маркировкой «Честный Знак», ему необходимы не только правильные процессы, но и мощный технологический инструмент. Одним из таких решений является платформа XSuite, которая объединяет несколько модулей для комплексной автоматизации складских операций, включая специализированный модуль по работе с маркировкой — Print X Trace.
XSuite — это комплексная система управления складом и логистикой, построенная по модульному принципу. Платформа охватывает все основные операции склада: приёмку, размещение товаров, инвентаризацию, сборку и отгрузку, а также интегрируется с системами управления транспортом (TMS), двором (YMS) и ERP-решениями компании. Платформа построена на современной микросервисной архитектуре, обеспечивая высокую скорость работы и надёжность даже при больших объёмах данных.
Модуль Print X Trace: маркировка без сложностей и ошибок
Отдельный модуль платформы, Print X Trace, специально предназначен для работы с маркированной продукцией и системой «Честный Знак». Он автоматизирует полный цикл работы с DataMatrix-кодами:
- Автоматическая эмиссия и нанесение кодов
- Интеграция с печатным оборудованием
- Агрегация и группировка данных
- Контроль на всех этапах логистики
- Гибкость под задачи компании
С помощью модуля Print X Trace склад получает:
- Минимум ошибок и максимум скорости операций с маркированной продукцией.
- Прозрачность данных и простоту отчётности, полностью соответствующую требованиям «Честного Знака».
- Оптимизацию ресурсов и снижение затрат за счёт автоматизации рутинных процессов.
- Полную готовность к изменениям законодательства без необходимости кардинальных перестроек процессов.
Таким образом, интеграция платформы XSuite с модулем Print X Trace решает не только текущие проблемы компании при работе с маркировкой, но и существенно повышает эффективность всего склада, превращая обязательные законодательные требования в конкурентные преимущества.